プラスチックパレットの段階的な生産プロセス

近年、工業化の発展と機械化の台頭により、プラスチックパレットますます多くの分野やリンクで彼らのユニークな魅力を示しており、さまざまな産業の荷重と荷降ろし、輸送、倉庫、その他のリンクに徐々に入りました。パレット産業の継続的な発展に伴い、パレットの生産技術とその特定の生産プロセスは、業界のインサイダーの注目の焦点となっています。次に、主にプラスチックパレットの一般的な生産技術と生産プロセスを紹介します。

 

 

 

現在、プラスチック製のパレットを生成するための3つの主要な方法があります。射出成形、ブロー成形、回転成形など、ブロー成形と射出成形が最も広く使用されています。

 

 

 

 

 

 

 

原材料検査

原材料検査は非常に重要です。原材料は、パレットの品質を決定します。プラスチックパレットの柔軟性、負荷を負担し、寿命はすべて原材料に依存します。

HDPEは、通常、射出成形を使用してプラスチックパレットを生成するときに使用されます。この材料は、耐性と環境耐性に良い衝撃があり、さまざまなシナリオで使用できます。

注記：原材料をテストするときは、原材料を必ず乾燥させてください。

 

原材料、マスターバッチ、添加物の比率

最終的なプラスチックパレットの品質は、マスターバッチと添加物の比率に密接に関連しています。原材料の比率は、混合および射出成形効果に影響します。たとえば、凍結などの低温環境で使用されるプラスチック製品は、冷媒を追加する必要があります。また、色の要件がある企業の場合、適切なマスターバッチを選択する必要があります。

 

ミキサー

生産を給餌する前に、原材料を給餌ポートからミキサーに入れなければならず、その後、機械が材料の排出を開始することができます。ミキサー給餌は、プラスチックパレットの生産と加工の重要な部分です。原材料は、生産に入れる前に、均等に適切な温度で混合する必要があります。

 

給餌
原材料が混合された後、荷重を開始できます。

 

生産プロセス
注入型プラスチックパレットは、高圧下で事前に調整されたパラメーターを備えた金型に溶融プラスチックを注入することにより作られ、原材料は金型のパレットの形に押し出されます。

ブロー成形プラスチックパレットは、溶融プラスチックに空気を吹き込んで膨張させ、型を閉じて押し出したときに膨張したプラスチックに穴を開けて、内部空気を放出して完全に絞ります。

回転成形プラスチックパレットは、容量に攪拌されたプラスチックを型に配置し、型を閉じて回転させて加熱して作られ、溶融プラスチックが型の近くになり、最後にパレットの形が形成されます。

 

型を開く

プラスチックパレットがしばらく冷やされた後、型を開くことができます。ワークショップの労働者がこのリンクで働いているとき、彼らは運用仕様に注意を払わなければなりません。

 

テイクアウト

取り出すとき、ワークショップの労働者は手袋を着用し、火傷を避けるために高温に注意を払う必要があります。

 

修正

プラスチックパレットが射出成形、ブロー成形、または回転成形によって生成されるかどうかにかかわらず、スタッフはそれをトリミングし、余分なプラスチックを除去し、冷却後に非滑りマットを追加します。次に、プラスチックパレットが完成します。

 

最終製品検査

最後のステップは、最終製品検査です。資格のある製品は、バリ、黒い斑点、その他の問題なしに明るい外観を持つ必要があります。これらの外観検査に加えて、プラスチックパレットメーカーは、製品の負荷容量についてスポットチェックを実施する必要もあります。

 

 

 

 

プロセスの違い

射出成形プロセス：主に射出成形機によって作られており、パレットはプラスチックを注入し、型を閉じて押し出します。金型は比較的正確で高価ですが、生産されたパレットは安価で、より小さなパレット製品の製造に適しており、さまざまな分野で広く使用されています。

ブロー成形プロセス：ブロー成形生産で使用されるカビは比較的簡単です。主に原料に空気を注入して拡張し、カビの閉鎖と押し出し中に空気を放出することによって作られます。金型の価格は中程度で、主に中空、包装、その他の特別な製品に適しています。

rotomoldingプロセス：ロトモールディングプロセスで使用される型は安価ですが、プラスチック粒子は金型に配置して繰り返し加熱する必要があり、型を型の内側の壁に合わせて形成するために型を連続的に転がす必要があるので、形成する必要があるので、生産された製品の方が高価です。

 

外観の違い：

射出成形：射出成形後、製品の表面は明るいですが、表面に噴射ポートがあり、スタッフがそれを切断する必要があります。

ブローモールディング：ブロー成形製品には注入ポートはありませんが、カビの閉鎖中に表面の余分なプラスチックをトリミングしてから、端を粉砕してトリミングする必要もあります。

回転成形：回転成形後の製品も不均一ですが、注入ポートやブローポートはないため、製品を単純に粉砕します。

 

製品の違い

射出成形：市場のほとんどのパレットは、射出成形、特に重いパレットによって作られています。

ブローモールディング：ブローモールディングは、通常、9本足のパレット、つまりネスト可能なパレットを生産するためにのみ使用されます。

回転成形：回転成形は、一般に、化学製品の輸送と保管のための流出封じ込めパレットを生成するためにのみ使用されます。

 

 

 

 

射出成形プラスチックパレット

 

成形プラスチックパレットを吹く

 

回転成形プラスチックパレット

 

 

 

 

上記は、プラスチックパレットの主な生産プロセスと完全な製造プロセスです。啓発性パレットは、有名なプラスチックパレットメーカーです中国で。プラスチックパレット生産プロセスの完全なセットがあり、プラスチックパレットの生産品質を厳密に制御します。さらに、Enlightening Palletは、さまざまな業界の個人化されたニーズを満たすために、関連する輸送および倉庫の要件に応じてカスタマイズされたサービスを提供します。プラスチックパレットについてもっと質問がある場合は、お願いしますお問い合わせ直接、すぐにあなたのために答えます。